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德宏正宗水稳拌合站厂 用心服务 操作方便
作者:潍坊通用… 文章来源:www.wftyjt.com 点击数: 更新时间:2020/8/31 11:47:29

WDB300/400/500/600/700/800/900/1000系列水稳拌合站设备采用工业微机控制系统,具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。本设备适用于任何公路、铁路、机场等底基层的施工。
1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目、破拱等特殊装置。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2、由流量计和阀门组合而成的水流量调控系统,在控制台上轻触按钮,就可完成水量的设定和调整,操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制精度高,响应时间快。
3、搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低,提升高度高等特点。
4、称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统,抗干扰能力强,可对各种骨料分别进行连续动态称量,使骨料出料更为均匀,配比更为精确。
5、强制式搅拌机无衬板技术,减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障,永无频繁更换衬板之烦恼。
6、调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统,实现了粉料流量的实时监测和调节,大大降低了用户损失,提高了成品料质量。
7、工控机控制方式的上位机,具有强大的管理功能,友好的用户界面和良好的人机对话功能。可储存配比、产量等数据,并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。故障自动检测和报警的功能,提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房,提高了操作人员的舒适度,减轻了操作劳动强度。
水稳二次搅拌设备包括由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。在传统的单机稳定土拌合设备,将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移,在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带,干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接,出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接,形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法,具有结构紧凑,占地面积小等特点。
水稳料二次拌合设备适用各种无机结合稳定材料的拌合生产,尤其适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石(碎石)混合料的拌合,使其强度均匀、抗离析,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
通过采用水稳稳定土双拌锅两级拌合设备生产水泥稳定砂砾混合料基层试验段摊铺施工,可以使稳定土结合料更好的裹覆砾石和减少铺筑时的离析,减少水泥用量(设计水泥剂量4.5%,双机搅拌水泥剂量4.0%),减少水稳干缩开裂,综合提高水泥稳定砾石混合料的使用性能。混合料均匀颜色一致,能较好的碾压成型,减轻辅助工人的工作量,水稳基层的平整度控制效果较为明显,更有效的保证了水稳基层的工程质量。
免基础型水稳拌合站是把传统固定式水稳稳定土搅拌站的物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统集中于单个拖挂单元的水稳稳定土搅拌设备;它和固定式全自动搅拌站的所有生产过程、操作方式、维修保养方法完全相同;同时具备了移动灵活、拆装迅捷简便、存放管理简单等特有的优势;是公铁路、桥梁、港口、水电等工程需要移动施工的良好理想机型。
免基础型移动式水稳拌合站产品介绍:
1.结构紧凑,在拖挂挂单元上集中了物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统等稳定土生产的几乎所有工序。
2.人机操作界面人性化,工作性能可靠,各种恶劣环境下依然可以稳定运行。
3.双卧轴强制式搅拌机,连续运行能力强,搅拌轨迹全面,搅拌运动强力,搅拌快速均匀。
4.四重密封设计,杜绝轴头漏浆问题,效率高,损耗少,安装和维护方便。
5.全套设备通过全挂形式可快速运到施工工地并现场组装就位,无需调试即可施工。
6.自动化程度高、机动性能强、操作简单、稳定性好。
7.结构坚固,空间布局紧凑合理,保证灵活性的同时也保证生产能力。
8.移动式搅拌站占地极少且转场移动方便,使基础工程量大为减少。
500吨水稳拌合站主要构造特点:
1、搅拌有效长度大(搅拌机内净长3.3米,搅拌叶片60片),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
2、采用先进的电脑变频电控技术,知名变频器,微机自动化控制,可靠稳定的计量系统,工作寿命长,使用可靠;具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料精度高,计量范围宽,计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸可靠性强,确保长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大,效率高,维修方便。
5、整体结构集中布置,占地面积小。可拆迁式结构,能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。
 
600型水稳拌合站就是将不同规格的碎石、砾石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的专用生产设备,水稳拌合站作为当前高等级公路、铁路、城建市政道路修筑中的一种能稳定土基层修筑机械,具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点,能更好的保证稳定土材料的质量,因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。
参数性能特点:
1、积木式模块化设计:安装及转移场地方便、快速,并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。主要供货模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三种组合可供选配。粉料仓有单粉料仓和双粉料仓两种组合可供选配。卸料方式有:8、10方卸料仓。特殊装置有:破拱装置。(选配件)
2、主框架采用矩形管设计。结构合理,外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越:采用双卧轴强制式搅拌主机,高强度、大容量、无磨损。高铬耐磨合金刀片,多刀片搅拌,迅速,能获得良好的搅拌质量。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的螺旋给料机,可提供非常均匀的料流,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制:一级容积计量采用变频调速控制,二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供卓越的计量精度。
7、称重仪表控制:采用称重仪表工业控制器控制,可手动和自动程序操作,操作简便,工作可靠。配料比例设定,调整精确、方便,整机配有安全报警紧急停车系统。
700型水稳拌合站是我公司借鉴其它同类产品的基础上,取众家之长,结合实际现场作业经验,经多年潜心研制而成,它主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道、铁路等砂砾稳定层的连续生产拌制工作,也可用于灰土稳定层的生产及可压实混凝土的生产拌和。全套设备只需一名操作人员,产量200~700t/h,可拌合2~9种不同规格,不同品种的物料(含水泥),它采用了先进的工业电脑控制系统,实现了骨料、水泥和水的自动配比,具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率高等特点,特别适合大流量连续作业,是修筑高等级公路及铁路必备的理想搅拌设备。
1 专用的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象
2 骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料,而不会产生混料。
3 采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。
4 电脑调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。
5 多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可
6 全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能
7 单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长
8 为清理、保养方便,在搅拌机底部设置了排料口。
 
900型水稳拌合站我公司集多年生产稳定厂拌设备之成功经验,结合我国国情和施工单位具体情况,综合近几年国内外新技术而研究开发,具有对材料适应性强,级配种类多,可靠性好,产量高的特点,特别适用于水泥稳定土、二灰稳定土等材料的拌和加工,广泛用于高等级公路、城市道路等底基层工程的施工要求 。
  900型水稳拌合站其主要特点:
  1. 该套设备在布置上采用了组合、可拆迁式结构,能迅速的拆迁转移、拼装,安装及转场维修方便;
  2. 水泥仓采用大口螺旋供料,改变以往小口格式给料机供料方式,解决水泥阻塞现象的发生;
  3. 采用双卧轴强制搅拌方式,大容量、低磨损、大间隙搅拌器,高耐磨叶片、多片搅拌,能获得良好的搅拌效果;
  4. 采用高精度方式称量,可获得准确的计量精度。
水稳拌合站适用于多种配比,多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术,能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料,既提高了配料速度和稳定性,又能更准确地控制配料量,满足了高等级公路及高等级铁路建设施工规范的要求。全套设备的功能模块采用移动式设计,占地面积小,安装快捷,操作简便易行。其单电机双卧轴强制连续式搅拌机,设计合理、搅拌均匀、工作可靠。稳定土厂拌设备是铁路(国家铁路客运专线、高速铁路)、公路、市政、机场、大坝等大型基础建设工程稳定土基层施工的理想设备。水稳拌合站设备具有以下特点:
(一)搅拌系统:
1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,确保高度可靠,双电机驱动,动力强劲效率高。
2.框架式底盘,强度大,安放牢固,不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口,便于内部物料清除。出料口加装推料装置,使出料更顺畅,同时还有清理缸体功能。
4.搅拌机上无任何障碍物,直观可视且有足够的操作空间,方便检查维护。
5.采用无衬板技术,无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低.
6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,避免了离析现象的产生。
(二)配料计量系统:
1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量,稳定精度高。
2.采用独特的信号传输降噪措施,提高了过程控制的精确性。
3.粉料系统采用专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量更可靠稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制更精确。
(三)系统的安全保护:
1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式,上手迅速,操作简单,直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式,可实现三级操作功能:控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行,从而使设备具有三种操作安全保护模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能,为设备维护赢取时间,安全可靠性得到进一步提升。

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